一、防爆型襯氟電動球閥概述：

襯氟防爆電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，由DCL 系列精小型電動執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置不同型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)）與超短球閥組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA 信號及220V AC 電源即可控制運轉(zhuǎn)。和普通電動球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能

二、防爆型襯氟電動球閥特點：

1，球閥是所有閥類中流阻zui小的一種，開關(guān)迅速方便，只要球體轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，實現(xiàn)快速啟閉。
2，雙向密封，密封性能好。閥座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計，即使出現(xiàn)閥腔異常升壓以及填料壓塊失效情況下也能保證閥桿不會被介質(zhì)吹出，而且閥桿采用下裝設(shè)計，閥桿的倒密封也隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4，閥桿填料采用V型密封結(jié)構(gòu)，V型填料能夠?qū)⑻盍蠅荷w的壓緊力及介質(zhì)力有效的轉(zhuǎn)化為閥桿的密封力。將傳統(tǒng)的填料壓蓋改為填料壓板與填料壓套的兩體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，填料壓套與填料壓板采用球形接觸，確保填料壓蓋始終垂直，并在填料壓套內(nèi)部設(shè)置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與填料壓套的擦傷與磨損，減小了閥門的操作力矩。
5，可以根據(jù)客戶要求設(shè)置防靜電結(jié)構(gòu)，通過閥桿使球體和閥體之間形成靜電通道，從而可將球體與閥座開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸危險。
6、方便安裝電動、氣動執(zhí)行器，節(jié)省安裝空間。配用TCD、TCHQ等系列電動執(zhí)行機構(gòu)，AC220V或AC380V電源即可控制運轉(zhuǎn)，對閥門進行開關(guān)控制。

三、主要技術(shù)指標：

控制精度：0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調(diào))
可接電動執(zhí)行器反饋信號：電位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信號（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、開關(guān)量等出廠前定制)
輸入阻抗：250Ω；
通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：①DRTA/正動作，RVSA/逆動作模態(tài)②輸入信號中斷時“中斷”模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
可選：①可控硅輸出（AC，600V，25A）②繼電器輸出（AC，250V，10A）◆定貨時指明
輸出執(zhí)行器位置信號：低漂移輸出4-20mADC對應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號*與輸入隔離（光電隔離），輸出負載≤500Ω
環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
有超溫保護功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時，定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
可通過按鍵自由標定輸入信號所對應(yīng)執(zhí)行器的動作區(qū)間（一般標定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置）  

四、?操作注意事項：

1、啟動時，確認離合器手柄在相應(yīng)位置

2、如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

3、如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，zui后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

4、采用現(xiàn)場操作Q941F46-16 電動襯氟球閥時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

5、采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。

6、對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，*全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。

7、在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。

8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。

9、同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。